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三重压力困扰中小企业

发布时间:2019-11-09 18:41:58 编辑:笔名

三重压力困扰中小企业

劳动力优势逐渐消失 原材料涨价 人民币升值  中小企业生存状态深度调查之二  方利平、林晓丽  5月21日,本报报道了广东服装、鞋业等行业中小企业陷入困境,在业内引起广泛关注。中小企业深陷困境,原因何在呢?本报多方采访后了解到,原材料大涨大跌、劳动力成本上涨和汇率升值导致报价没有竞争力,外单转移东南亚;而内单受到一窝蜂争抢,竞争加剧,是广东中小型服装厂和鞋厂大面积处于半停工状态的双重原因。  企业现状  外单转移 一窝蜂抢内单  新塘是闻名世界的牛仔服生产基地。新塘会长湛学驹介绍称,新塘的牛仔服加工厂有大大小小两三千家,产品65%以上销往海外,由于种种原因,海外订单如今少了很多。  据增城市工商联总商会副会长湛家和介绍,他旗下公司以前主要做外单,高峰时每月可以制造出口牛仔服30~40万件,但是现在每月国外订单只有3万~4万件。  他表示,原来来自美国的订单是最多的,但最近几乎没有了,因为做美国单利润本来就很薄,人工上涨加上人民币兑美元升值后,报出去的价格客户根本没法接受,客户就将订单转向印度和菲律宾等国家了。  梁先生是新塘一家中大型企业的老板,该企业专做中高端出口鞋,产品100%销往欧美市场,他表示,今年3~5月份,订单比往年少了三分之一左右,主要是因为根据当前成本核算后,企业报出的价格偏高,海外客户接受不了。  中山三乡镇宝福橡塑制品厂的老板郭振华也表示,不少国外客商将中低端鞋的订单转向了越南、孟加拉和印尼等国家,只有一些生产难度较大的一线品牌鞋,仍然放在国内做。  湛家和表示,由于外单萎缩,大大小小的加工厂开始将重点转向国内,一窝蜂做内销,使竞争更加激烈。位于新塘大敦路的柒哥服装厂一直专攻内销市场,据其合伙人之一的闫敦全介绍,以往企业一年出100多万件牛仔服,如今一个月只能出3万来件。  压力一  劳动力成本大涨  谈及导致目前困境的原因,企业抱怨最多的一是工价大涨和招工困难,二是原材料飙升。本报在新塘采访了多位中小企业主后了解到,尽管工价上涨,但是招工难仍是普遍存在的问题。  湛家和表示,去年该厂工资涨了15%,今年又涨了17%,光是人工成本最近两年就涨了30%以上,但并不能解决招工难的问题,不少工人不愿在厂里长期待下去,宁愿没钱花了就临时进厂包一点货做,做完领到现钱就走人,这在当地被称为“草根”。  据在一服装厂做裁床主管的李永强介绍,2008年时,一件牛仔服的加工价格大概在1.8~1.9元/件,如今,加工价格涨到了3~3.2元/件,上涨了70%左右,但仍然留不住人。据其估计,身边认识的打工者大约有四分之一处于“草根”状态。  据一服装厂厂长周建平介绍,现在十家厂有九家厂生意很淡,接不到单,即使接得到单,也很麻烦,因为工人松散,品质和货期都跟不上。  压力二  原材料大涨 有单不敢接  原材料价格大涨也是广大中小企业陷入困境的重要原因之一。湛家和表示,往年棉纱价格非常稳定,服装加工厂的成本容易控制,市场预期也稳定,销售稳定,但从去年下半年开始,棉纱价格大涨大跌,给服装制造企业带来不小的压力。例如,前年时质量好一些的棉纱仅为1.8万元/吨,去年最高涨到4.3万元/吨,现在仍高达3.7万元/吨。  湛家和表示,棉纱价格上涨时,订单少,货走得慢,如今棉纱价格下跌,生意也不好做,由于市场有观望心理,因此货走得很慢。金融危机时,汇率和棉价都很稳定,成本可以预期,价格可控,但是现在,由于人工大涨,棉价暴涨暴跌,风险很大,有单也不敢多接。  郭振华表示,在过去一年里,橡胶成本涨了100%左右,布料涨了30%左右,人工也涨了10%左右,鞋业的综合生产成本上涨了30%~40%左右。  陈五四也坦言,虽然产品加价,但是远不及成本的涨幅,利润空间越来越小。“按目前这种形势发展下去,其公司在增城的工厂只能活3~5年,必须整体搬迁或转型。”  压力三  人民币升值出口利润减少  在人工、原材料等价格飙升的同时,人民币兑美元的大涨,也给出口型中小型企业带来了压力,自去年6月19日以来,人民币重新与美元脱钩,并走向稳步升值之路,至今为止,升值幅度超过了5%。郭振华表示,低端鞋出口利润只有0.2美元左右一双,中高端鞋的利润也只有1美元左右出口,而鞋从开发报价到出货,一般要半年左右的时间,在这半年时间里,如果人民币汇率升值幅度高达3%左右,则企业根本没钱赚。()

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